Открытая рама навесной стены 120-180

Конфигурация и характеристики каркасной навесной стены 120-180

1. Ширина видимой поверхности поперечной балки колонны составляет 65 мм, и подготовлена ​​изоляционная полоса толщиной 14,8 мм. В соответствии с расчетом прочности можно выбрать такие характеристики высоты, как 120, 140, 160 и 180, а серия вспомогательных материалов является универсальной;
2. Стиль прозрачной рамочной накладки разнообразен и может быть выбран клиентами с различными потребностями.

сгс ЦНАС МАФ изо СЕ МРА


  • linkedin
  • ютуб
  • твиттер
  • фейсбук

Подробности продукта

Серия продукции для навесных стен GKBM

product_show1

Существуют различные серии профилей для навесных стен, включая 110, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200 и т. д., включая полностью видимые, полностью скрытые, полувидимые и полускрытые серии. Ширина колонн варьируется от 50, 60, 65, 70, 75, 80, 100 и т. д., что может удовлетворить потребности дизайна различных стилей навесных стен.

Гарантия качества продукции GKBM

1. Надежная система управления качеством;
2. Комплексный процесс контроля качества;
3. Гарантия высокого качества сырья: все алюминиевые стержни производятся на крупных отечественных алюминиевых заводах, таких как China Aluminum Corporation Lanzhou Aluminum Factory, чтобы гарантировать, что состав сырья соответствует национальным стандартам. Жидкость предварительной обработки производится немецкой маркой Henkel, импортные марки Tiger и Aksu powder, отечественные марки Aiyue и Lansheng Fen, импортные марки теплоизоляционных полос производятся немецкой Tainuofeng, а отечественные марки производятся Wuhan Yuanfa и Ningbo Xingao;

product_show2

4. Полностью укомплектованные испытательные приборы и оборудование;
5. Точные точки контроля качества;
6. Богатый опыт в управлении качеством: подчеркивая управление процессами качества, мы также придаем большое значение проверке результатов качества. В компании десять старших технических инженеров и богатый опыт работы в отрасли; более 40 профессиональных инспекторов качества, распределенных в экструзионном цехе для распиловки и старения, цехе форм для полировки и азотирования, цехе распыления для верхних и нижних рядов и цехе глубокой обработки для нарезки зубчатых колес и упаковки композитных полос.